企業(yè)能源管控平臺(tái)的系統(tǒng)特點(diǎn)

①合理分配轉(zhuǎn)爐煤氣

轉(zhuǎn)爐煤氣熱值較高，為了提升產(chǎn)量，燒結(jié)、球團(tuán)、煉鋼出現(xiàn)了爭(zhēng)搶轉(zhuǎn)爐煤氣的現(xiàn)象，而轉(zhuǎn)爐煤氣回收量又有限，為此公司曾幾度協(xié)調(diào)都沒有徹底解決問題，致使球團(tuán)轉(zhuǎn)爐煤氣時(shí)常供量不足，嚴(yán)重影響產(chǎn)量。自能源管理中心系統(tǒng)建成使用后，公司規(guī)定了各分廠用量，并通過該系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，*大限度的保證了球團(tuán)工序生產(chǎn)的需要，大大提高了球團(tuán)產(chǎn)量，并且球團(tuán)轉(zhuǎn)爐煤氣單耗大大下降，產(chǎn)量的提高也使得其他能耗相應(yīng)下降。

②減少氧氣放散

由于氧氣產(chǎn)量不足，制氧分廠經(jīng)常采取將液氧汽化的方式來滿足生產(chǎn)。隨著生產(chǎn)的波動(dòng)（時(shí)常發(fā)生），當(dāng)氧氣需求量突然減少時(shí)，會(huì)導(dǎo)致氧氣壓力突升，對(duì)此，氧氣操作人員無法預(yù)料，只有等聽到放散聲音后，才匆忙趕去切斷汽化，所以氧氣放散率很高。自新上能源管理中心系統(tǒng)后，很多層面的人都能及時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)狀，一旦出現(xiàn)用量異常都能及時(shí)確認(rèn)并及時(shí)通知操作人員切斷汽化，致使氧氣放散率大為降低。氧氣汽化需要耗費(fèi)蒸汽，減少放散量也節(jié)約了蒸汽，年可節(jié)約蒸汽折合標(biāo)煤120噸。

③提高高爐煤氣利用率

高爐煤氣在燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、石灰工序、軋鋼等均使用，因?yàn)楦郀t煤氣發(fā)熱量比較低，量大，管道分散，存在很多計(jì)量盲點(diǎn)。此前計(jì)量統(tǒng)計(jì)跟不上，浪費(fèi)和排空很嚴(yán)重。通過能源管理中心系統(tǒng)配套的計(jì)量點(diǎn)的配備，通過無縫隙全覆蓋計(jì)量跟蹤，找出漏洞，新上TRT發(fā)電機(jī)組等，高爐煤氣利用率得到提高，經(jīng)對(duì)比發(fā)現(xiàn)放散量月同期減少了400萬m。

企業(yè)能源管控平臺(tái)的建設(shè)和投入使用，可對(duì)企業(yè)的能耗情況進(jìn)行**的監(jiān)督和管理，為企業(yè)的精細(xì)化管理提供了準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，為企業(yè)的決策層和管理層進(jìn)行能耗概算和對(duì)技術(shù)節(jié)能措施的投資決策等方面提供**的判斷依據(jù)，可直接或間接地降低和改善企業(yè)的能源消耗，為企業(yè)增收節(jié)支提供了技術(shù)保障，并為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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